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工业革命前,怎么给枪刻膛线?

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工业革命前,怎么给枪刻膛线?

在工业革命之前,枪的膛线是手工刻制的。通常是由经验丰富的铁匠或枪械制造商使用特殊工具手动在枪管内部刻出螺旋形的线条。这种方法需要高度的技术技能和时间,因此在工业革命之前,枪的制造相对较慢且成本较高

我是萨沙,我来回答。

萨沙第10,521 条回答。

方法有很多。

以新四军为例,在抗战期间新四军小型兵工厂,也是要制造步枪的。

当时步枪最难制造的,就是枪管。

因为枪管里面需要有膛线,不能制造成滑膛枪,不然精度和射程都无法保证。

新四军小型兵工厂的解决方法是,采用两层枪管。

第一层枪管很薄,直接用手工雕刻膛线,随后套上第二层枪管,就成为一根有膛线的枪管。

为什么要分为两层?主要是直接雕刻比较厚的枪管,难度太大。

不过,在抗战后期,新四军就发明了土造车床,可以直接钻出枪管的膛线。不过,这又对开车床的工人要求很高,稍微有些偏差就会导致膛线加工失败。

在工业革命前,早在15世纪就有线膛枪了。

不过,当时的线膛枪都是手工制造,是工匠一点点雕刻出来的,速度非常缓慢,而且报废率很高,制造10次能够1次成功就很了不起。

最原始的方法是,找一块铁板进行雕刻膛线,随后工匠将铁板进行打造成枪管。

就是因为加工技术太差,线膛枪一直不能够普及。到1840年第一次鸦片战争爆发,英国侵略者主要还是使用滑膛枪,射程有限,精度不高。

不过,在第一次鸦片战争期间,英国人已经开始使用线膛枪。

当时制造工艺已经有所进步,采用类似于新四军小型兵工厂那样技术制造。

方法大概是这样,首先是用金属板打造出一根金属管,这是第一步;

第二步使用镗床进行加工,制造出枪膛。这个镗床用于钻孔,类似于今天的电钻,不过是手摇的。

一个工人摇动机器,另一个工人操纵方向负责钻孔。自然,这种钻孔的报废率也很高,但毕竟效率很高;

第三步就是制造膛线,流程同第二步差不多,但是通过车床带动的刀具,在枪管上雕刻出膛线。

不过最初每次只能雕刻出一道膛线,而枪需要多条膛线,要反复雕刻多次,费时费力,还不能出错。

这套设备用了很久,改进主要是第一采用了动力,早期是水力,后来是蒸汽动力,然后一步步演变。第二是最初只能一次刻一条膛线,后来可以一次刻多条膛线。

总之,直到工业革命以后,这种手工制造方法还是用了很多年,新四军一直用到解放战争期间。

现在大家应该知道,为什么八路军和新四军制造步枪数量都有限了吧?因为光是枪管就不容易制造。

早期的枪管也是铸造的,所以枪管又粗又短,后来有段时间有人想了个办法,用薄铁皮卷起来,因为中世纪的铠甲很多,造薄铁皮的技术还是有的,现在汽车上的管子还有工业上的一些管子还有这种卷制的管子,不是一层,卷很多层。后来有人发明了膛线,早期的膛线是六边形的,把薄铁皮卷在一个六边形的棒子上边卷边敲,枪管内壁就成了六边形,弄完以后夹住两头拧一下,就成了螺旋线了,两头的夹持部分肯定要切掉。再后来可以钻深孔了,这时候麻花钻还没出现,深孔钻更是还早着呢,但是已经能用人工拉膛线了,要让拉刀匀速精确的边走边转,要费很多的脑筋,就是高精度的螺纹的发展都花了几十年上百年,那时候是做了一个木头的圆柱,外面刻了一条螺旋线,这条螺旋线是手工慢慢刻的,反正是木头的,拿他作为拉刀的导向。

膛线有五种制作方式:

1、刮刀法

.用一根比手枪内径略纫的钢棒,在它的特定部位刻挖一个槽,安装一块硬质合金钢片,钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体,前端有利削部,并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次,就切副出一条阴膛线,然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀,切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀,双刮刀或三副刀,一次切出2至6条膛线。

2、钩刀拉削法

把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上,钩形刮刀刃口的高度可以通过调节手动木质拉床

拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次,拉杆移动几微米,随着枪管的匀速旋转,拉削出一条有一定缠度的阴膛线,达到预定宽度后,再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右,而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多,形成的拉槽越细,越精密。

早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法,其采用的工具是很简单的手动木质机械,殖民者自己就能制造。

3、组合环形刀拉削法

.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环,每个钢环之间的距离相等,每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀,每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连,从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环,形成一组系列切刀,所开的槽具有稳定的宽度,深度和间隔,这种组合环形拉削刀通过枪膛—次.则可切削出全部的阴膛线,缩短工作时间,提高了产量和质量。

4、顶锥(或膛线冲子)挤JE法

用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金(如碳化钨)无尖弹头形顶锥,通过内径比顶锥略小的枪管光膛时,枪管金属在顶锥的强力顶压下,通过枪膛,使膛内径略有增加,顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形,即阴膛线,凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形,卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加,硬度加大.同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明,70年代以后各国在生产枪管时已普遍采用。

5、冷精锻法

枪管径向冷精锻成型技术实质上是属于精密旋转锻轴工艺类型,是无切屑精密成型的方法。冷精锻工艺是在专业精锻机上,将枪管毛坯件一次锻打出线膛和弹膛,其内膛的精度有芯轴保证。由于精锻工艺可以提高枪管的强度、射击精度,进而提高枪管的寿命,减少初速下降,对提高枪械性能起到了关键作用。西方发达国家普遍采用精锻工艺,我国也于80年代后引进了这一技术。

一天天就想着刻膛线,就不会想点省时省力的办法?你问问山上彻也他刻膛线了吗?人家条件有限,就随便找了两根自来水管子,一块烂木板,和导线电池黑胶布,别说土办法造出的东西功率不够啊,照样一鸣惊人举世震惊了。

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工业革命膛线


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